AIで品質管理を革新。不良品検出率を90%向上で年間2,500万円のコスト削減を実現 | DDTメディア

「正直、もう限界でした」——。愛知県の自動車部品製造企業、株式会社マルマル製作所の製造部部長、田中さん（仮名）は重い口調で語り始めた。35年間、目視検査で品質を守ってきた同社ですが、近年はベテラン検査員の退職や新人の定着率悪化で品質管理が危機的状況に。月に10件程度発生する大手自動車メーカーからの品質クレームは、不良品流出だけでなく会社の信頼失墜にもつながっていました。導入は8ヶ月間かけて段階的に進められました。最初の2ヶ月で現状分析とデータ収集、次の2ヶ月でAIモデルの開発とテスト、そして段階的な本格導入と運用最適化を実施。現場の負担を最小限にするよう配慮されたプロセスでした。

"AIシステム導入により、品質管理の精度が飛躍的に向上しました。従業員の負担軽減にもつながり、より付加価値の高い業務に集中できるようになりました。"
— 製造部部長, 株式会社マルマル製作所

プロジェクト概要

企業情報と導入支援パートナー

導入企業

株式会社マルマル製作所

愛知県を拠点に自動車部品製造を手がける製造企業。高品質な部品製造で自動車メーカーから信頼を得ている。

業界

自動車部品製造業

従業員数

約500名

年商

年商80億円

設立

1985年

主要事業

エンジン部品、ブレーキシステム、電装部品の製造・販売を手がけ、国内シェア15%を誇る。近年はEV用部品の開発にも注力。

企業の強み

自動車業界での35年以上の実績

ISO9001・ISO14001認証取得済み

大手自動車メーカー5社との直接取引

月間生産能力50万個の安定供給体制

導入支援企業

digda techが支援

AI・機械学習に特化したソリューション企業。製造業のDX支援で豊富な実績を持つ。

専門領域

AI・機械学習開発

製造業DX支援

画像認識システム

IoTプラットフォーム構築

digda techの他の実績

多様な業界での導入成功事例

現在、他の実績を準備中です。

この記事は株式会社マルマル製作所への独占インタビューを基に作成されました。 AI・DX導入に関するより詳しい情報は、下記のお問い合わせフォームからお気軽にご相談ください。